面对「缺芯潮」,斯坦德为这个皇冠上的行业做了什么?

2021.08.31

全球缺芯潮愈演愈烈,从上游晶圆缺货,到供货商囤积居奇,再到国际形势不容乐观的种种景象,都在预示着芯片短缺问题不断加剧。而无论是消费电子,还是汽车制造,对芯片的需求都只增不减,如何迅速提高产能,成为半导体行业从晶圆制造到封装测试的众企业亟待解决的难题。

 

今天分享的案例中,斯坦德机器人通过一套解决方案,帮助半导体行业在扩建厂房、扩大产能方面迈出了关键一步。

 

项目背景

本项目客户是国内半导体行业Top3的企业,想通过AMR(自主移动机器人)进行晶圆库的晶圆配送,采用人工分拣晶圆并用PAD呼叫AMR的形式,将原厂分拣后的晶圆进行跨厂区搬运。

项目看似简单,不过是一个工厂的搬运项目,实则不然,长走廊、多厂房、跨场景,加上晶圆昂贵且易碎的特性,都为项目实现增添了不少难度。

 

 

项目难点

晶圆极其昂贵且易碎,长距离搬运中禁止抖动;

跨楼层、跨场景搬运,需要和电梯、自动门、货淋室对接;

搬运过程中存在近800m长走廊,特征差异小,定位难度高。

 

解决方案

AMR:34 台Oasis 300UL-SRL(潜伏式自主移动机器人搭载顶升旋转模组)

PAD:8台

自动充电桩:10台

手动充电器:4台

服务器:1台

软件:FMS调度系统、中控系统、Matrix系统、定制呼叫功能

 

项目亮点

为避免在搬运过程中料车震动导致装载的晶圆抖动影响晶圆品质,斯坦德机器人为客户定制带有减震弹簧的料车,且料车封闭,对贵重的晶圆形成充分保护;

对搬运过程中的电梯、自动门、货淋室进行改造,增加无线对接模块,使得 AMR 系统与模块进行无线对接达到自动开关的效果,实现跨场景高效搬运;

升级定位算法,采用环境适应性新一代定位算法,使得斯坦德AMR即使在长走廊也能精准定位,稳定运输。

 

项目价值

1、 实现了晶圆自动跨厂区搬运,节约工厂物流人员51人;

2、 提高了现场物料搬运效率;

3、 提升自动化程度,降低现场工作人员的工作强度,降低疲劳度;

4、 全信息化的设备管理方案,可实时监控每一台 AMR状态。

 

本案例是AMR在半导体生产过程中的典型应用,通过AMR进行晶圆搬运,大大减少搬运工人,提高搬运效率,解决扩建厂房招工难问题,达到自动化升级、降本增效的目的。缺芯潮虽仍在持续,但中国芯片行业终将迎来蓬勃发展,斯坦德机器人目前已服务于多家半导体行业头部客户,未来也将始终站在半导体企业角度,不断提出创新性解决方案,助力中国芯片加快实现国产替代。

更多精彩内容请关注微信公众号:斯坦德机器人


より多くのサービスを取得する
製品やサービスのニーズがある場合は、お問い合わせください
会社 *
名前 *
電話
郵便 *
業界
興味のある製品
需要の説明
StanderRobot は、お客様のプライバシーの保護と尊重に努めており、お客様の情報セキュリティを非常に重要視しています。 お客様が提供するユーザー情報は、不正アクセス、公開、使用、変更、損傷、または紛失から業界標準のセキュリティ保護手段で保護されています。