自動立体倉庫と倉庫管理
中央制御システムとのシームレス・ドッキングエレベーター/自動ドアの自動出入り
ラインサイド倉庫の管理
自動充電7X24稼働
原材料の入庫
原材料の出庫
原材料の自動供給
半製品の流転
完成品の入庫
業界トップのソフトウエアとハードウェア製品とシステムサービス
生産物流データのビジュアル化管理を実現する。
AMRを1台導入して、作業員を2～3名削減します。
7 X 24時間稼働
データ管理がプロセスの最適化と効率化に支援します
磁気テープ、QRコードが不要で、メンテナンス費用は低いです。
カスタムサービスを通して、最少のコストでお客様のニーズを達成します。
投資回収のサイクルは平均15ヶ月以内です。
低いメンテナンス費用、高い設備の安定性
ROIが増加し続きます。
柔軟の工場物流全体の需要を満たす
5歳のStandard Robotsは励まして、前進します！
ロボットの出荷台数
プロジェクトの実績
特許申請
Standard Robotsと共に工業物流のフレキシブル変革を見守ります！
OPPO重慶工場で5G+スマート端末の生産を本格的に開始した、このイノベーション スマートファクトリーでは、今後、産業用インターネット技術を用いて、5G技術、産業用HDビジョン技術、エッジクラウドコラボレーション技術、産業用AR/VR技術、生産ラインの動的インテリジェントスケジューリング、デジタルツイン技術、ビッグデータを活用した意思決定技術、工場内インテリジェント輸送技術、立体倉庫インテリジェン
自動車生産における「ラスト100メートル」のチャレンジ 完成車工場の中では、最終組立工場は最大の作業場です。自動車組立ラインの生産スピードは1時間当たり20台から40台、1モデル当たり3,000組以上になります。生産ラインに隣接する物流拠点が限られているため、ライン側置場から生産ラインまで継続的かつ適時的な材料輸送が必要であり、材料輸送の時間管理が非常に重要です。一方、スタンダードロボットは自動車
自律移動型ロボット業界のトップ企業として、スタンダード・ロボットは複合型ロボットの領域にも積極的に参入しており、協働型ロボット企業とタッグを組み、安定した信頼性の高い複合型ロボット製品を生み出し、センシング、ポジショニング、識別、ピックアップ、統合、制御など各種業界の課題を克服し、多くのプロジェクトを成功裏に収め、複合型ロボットの産業発展をリードしています。
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